Tip untuk menyolder elektronik

Siapa pun yang pernah melakukan sesuatu dengan elektronik harus memulai dengan besi solder di beberapa titik. Berdasarkan contoh di internet, Anda dapat dengan aman mengatakan bahwa keterampilan menyolder dari penggerumit rata-rata tidak begitu baik. Akan memalukan jika proyek solder Anda tidak berfungsi dengan baik karena kesalahan penyolderan kecil. Itu bisa lebih baik! Kami memberikan 13 tip untuk menyolder teknologi Anda sendiri.

Berkat popularitas papan seperti Raspberry Pi dan Arduino, mengutak-atik elektronik masih tetap menjadi aktivitas populer bagi banyak orang. Komponen biaya hampir tidak ada, dan diagram dan bahkan deskripsi proyek lengkap dengan bersemangat dipertukarkan di Internet. Jika Anda mengalami kebuntuan, ada banyak forum dengan tipe membantu yang ingin berbagi pengetahuan dan keterampilan dengan Anda. Singkatnya, ini adalah waktu yang tepat bagi penggemar elektronik.

01 Pikirkan sendiri atau gunakan kembali?

Pada awal proyek semacam itu, Anda segera dihadapkan pada pilihan apakah Anda harus membuat sirkuit sendiri atau apakah seseorang telah menemukannya. Dalam sebagian besar kasus, Anda dapat menggunakan kembali karya orang lain dengan beberapa penyesuaian.

Untuk penyesuaian yang diperlukan dan untuk proyek yang harus Anda buat dari awal, papan tempat memotong roti adalah alat yang sangat diperlukan. Tempelkan komponen, hubungkan dengan kabel jumper dan Anda akan memiliki versi pertama sirkuit dalam beberapa menit.

Karena kode dalam banyak kasus membuat komponen menjadi berlebihan - pikirkan kombinasi kapasitor dan resistor untuk osilator dan pengatur waktu - rangkaian menjadi lebih sederhana dan kesalahan lebih mungkin terjadi dalam kode daripada di perangkat keras. Ketika barang ada di papan tempat memotong roti, sebagian besar waktu masuk ke debugging kode. Dan setelah perangkat lunak berfungsi, dasar-dasar bagian elektronik dari proyek tersebut selesai.

Saat itulah pekerjaan sebenarnya dapat dimulai: memasang sirkuit, sehingga proyek Anda benar-benar dapat digunakan. Langkah selanjutnya adalah memindahkan komponen dari papan tempat memotong roti ke papan sirkuit tercetak.

02 Percobaan PCB

Untuk sebagian besar rangkaian pengukuran dan kontrol, papan sirkuit tercetak eksperimental baik-baik saja (juga disebut papan protob atau papan strip). Jauh lebih murah dan menghemat mendesain sendiri tata letak papan sirkuit cetak, yang merupakan langkah yang terlalu sulit bagi penghobi. Saat memilih pelat yang paling sesuai, dimensi bahkan bukan yang terpenting: bahan PCB mudah dipotong sesuai ukuran dengan gergaji besi. Yang jauh lebih penting adalah cara strip tembaga didistribusikan pada papan sirkuit tercetak. Ini bervariasi dari hanya satu pulau hingga strip panjang penuh. Masalah selera, tetapi kami menemukan gambar dengan kelompok pulau yang saling berhubungan ideal, untuk dijual di www.conrad.nl. Biaya: tergantung ukurannya, kurang dari satu euro hingga sekitar sepuluh euro.

03 Perakitan

Korupsi bestücken Jerman (disediakan dengan) digunakan untuk menempatkan komponen: potongan. Tidak seperti produksi seri industri, penghobi biasanya melibatkan komponen yang kaki atau pinnya melewati papan sirkuit cetak untuk disolder di bagian bawah. Industri telah beralih ke komponen smd (perangkat yang dipasang di permukaan) pada tahun 1990-an, yang jauh lebih kecil dan dipasang sepenuhnya secara otomatis (lihat kotak 'Perangkat yang dipasang di permukaan').

Dengan papan sirkuit cetak eksperimental, Anda harus memikirkan dengan hati-hati tentang lokasi komponen saat merakit. Logikanya, lebih baik menempatkan bagian yang memiliki banyak koneksi di antara mereka.

Pemasangannya sendiri adalah pekerjaan yang melelahkan. Paling efisien adalah menerapkan semua komponen terlebih dahulu dan kemudian menyolder. Itu mungkin tampak sulit, karena untuk menyolder Anda harus memegang PCB secara terbalik dan tanpa tindakan komponen akan jatuh dari PCB. Untuk mencegah hal ini, tekuk setidaknya dua kaki menonjol dari setiap komponen yang Anda terapkan, ke arah yang berlawanan. Dengan begitu, komponen tersebut macet saat Anda membalik papan sirkuit tercetak. Gunakan pemotong sisi kecil untuk memotong ujung semua kaki (termasuk kaki yang tidak bengkok) menjadi panjang sekitar dua milimeter. Kemudian tempatkan komponen berikutnya dan seterusnya.

Saat menempatkan setiap komponen, pastikan semua kaki atau pin berada di pulau masing-masing, jika tidak, Anda akan menghubungkannya. Sirkuit dan pengontrol terintegrasi karenanya seringkali hanya dapat dipasang dengan satu cara: melintasi lebar PCB.

Perangkat yang dipasang di permukaan

Kategori bagian yang terpisah adalah komponen smd. 'Perangkat yang dipasang di permukaan' ini hanya memiliki ujung berlapis timah atau kaki yang sangat kecil dan disolder di sisi tempat mereka duduk di PCB. Itu berbeda dari komponen tradisional yang kakinya melewati papan sirkuit tercetak dan yang disolder di bagian bawah.

Penyolderan tangan pada bagian smd adalah untuk pengguna tingkat lanjut, oleh karena itu komponen smd tidak dimaksudkan untuk itu; salah satu keuntungannya adalah dapat diterapkan dan disolder sepenuhnya secara otomatis oleh robot.

04 Besi solder yang mana?

Alat yang paling penting tentunya adalah besi solder. Harganya bervariasi dari sepuluh euro hingga ratusan euro, kelompok yang terakhir ini terlalu mahal untuk digunakan untuk proyek hobi. Ini adalah stasiun penyolderan yang dapat disetel secara akurat hingga derajatnya dan itu sangat berlebihan untuk pekerjaan manual ini. Anda dapat bekerja dengan baik dengan stasiun penyolderan beberapa puluh. Di Conrad Anda sudah dapat menemukan model bagus dengan harga sekitar 25 euro. Stasiun semacam itu terdiri dari catu daya, pengatur suhu, dan dudukan untuk besi solder. Besi solder terpisah tidak disarankan, kecuali menurut Anda merupakan ide yang baik untuk meletakkan sepotong logam di atas meja Anda yang mendekati 400 derajat. Selalu letakkan di dudukan, yang juga menawarkan ruang untuk spons basah, tempat Anda dapat menyeka ujung solder hingga bersih.

05 Ujung solder berkualitas

Besi solder adalah bagian yang sebenarnya Anda gunakan untuk menyolder dan yang juga menentukan kualitas besi solder. Komposisi dan kekerasan material yang terkait menentukan perpindahan panas dari tiang. Dan berapa lama akan bertahan, karena korosi selalu bersembunyi di lingkungan yang tidak bersahabat dari timah cair dan suhu yang sangat bervariasi. Bentuknya juga penting: untuk barang elektronik yang bagus, ujung kasar dari baut toko perangkat keras biasanya tidak banyak digunakan. Untuk elektronika ada banyak pilihan, mulai dari model pahat atau obeng hingga ujung berbentuk kerucut dengan berbagai ukuran panjang. Pilihan pena tergantung pada aplikasi spesifik, tangan yang mantap, dan preferensi pribadi.

Gunakan besi solder minimal 30 watt, bahkan untuk elektronik yang bagus.

06 Suhu

Kriteria kualitas kedua adalah elemen pemanas dan khususnya kekuatannya. Untuk mencegah solder meleleh dengan benar atau dari pengaturan terlalu dini, suhu ujung tidak boleh turun terlalu banyak selama penyolderan. Karena suhu yang jauh lebih rendah dari bagian-bagian yang akan disolder (suhu kamar), suhu pena turun tajam segera setelah Anda memegangnya ke bagian-bagiannya dan elemen pemanas harus dapat mengimbanginya dengan segera. Oleh karena itu, gunakan besi solder minimal 30 watt, bahkan untuk elektronik yang bagus. Itu juga merupakan alasan untuk memilih besi solder dengan pengatur suhu: di atas 400 derajat sebagian besar bagian cepat rusak, sehingga elemen pemanas harus dimatikan saat suhu tertentu tercapai.Dalam praktiknya, suhu di bawah 400 derajat berfungsi dengan baik, bahkan untuk paduan bebas timah.

07 Solder timah: timah atau tidak?

Hingga lebih dari sepuluh tahun yang lalu, semua orang menggunakan paduan timbal dan timah untuk menyolder elektronik. Sejak 2006, solder timbal telah dilarang dari peralatan yang dijual di dalam UE. Untuk alasan kesehatan, disarankan juga untuk bekerja dengan solder bebas timbal, yang terdiri dari paduan timah dan tembaga dan / atau perak. Kerugian dari alternatif bebas timah adalah titik leleh yang lebih tinggi dan koneksi yang tumpul. Itu berarti menyolder pada suhu yang sedikit (sekitar 40 derajat) lebih tinggi, sehingga risiko kerusakan komponen sensitif sedikit lebih tinggi. Lebih penting lagi, lebih sulit untuk menentukan kualitas koneksi, koneksi yang tumpul merupakan indikasi lasan yang buruk dengan solder timah-timah. Mereka yang ingin menyolder dengan timah masih bisa membelinya.